Prodotto personalizzato

I robot Ezhan sono progettati specificamente per la logistica del catering aeronautico, soddisfacendo con precisione le esigenze operative in vari scenari, tra cui aree ristoro aeroportuali, piazzali e vie di rullaggio. Il sistema integra la navigazione SLAM laser ad alta-precisione, l'elusione degli ostacoli con fusione multi-sensori e tecnologie di regolazione del carico-adattivo, adattandosi alle dimensioni dei vagoni ristorante di diversi modelli di aerei. Risolve efficacemente i punti critici della movimentazione manuale tradizionale, quali bassa efficienza, suscettibilità ai danni e capacità insufficiente durante le ore di punta. Un singolo robot può completare oltre 80 attività di trasferimento al giorno, sostituendo due membri del personale, con un aumento del 45% dell’efficienza di trasferimento e un tasso di deterioramento degli alimenti inferiore allo 0,1%.

Ezhan Company ha sviluppato un robot di trasporto medico personalizzato appositamente per progetti sanitari intelligenti, che può adattarsi con precisione a scenari come reparti ospedalieri, sale operatorie e farmacie. Questa attrezzatura trasporta in modo sicuro ed efficiente farmaci, medicazioni, campioni e rifiuti sanitari, essendo dotata di sensori per evitare le collisioni-e materiali sterili conformi agli standard medici. Può muoversi in modo flessibile e guidare autonomamente gli ascensori in ambienti ospedalieri complessi. Il robot affronta in modo efficace i punti critici del trasporto manuale tradizionale, tra cui bassa efficienza, tassi di errore elevati e potenziali rischi di infezioni incrociate. Dopo l’implementazione in un ospedale terziario, l’efficienza del trasporto delle forniture mediche è migliorata del 50%, con un tasso di errore ridotto a zero.

Il robot a rulli personalizzato progettato da Ezhan può adattarsi facilmente a passaggi stretti, ambienti polverosi e operazioni ad alta-temperatura. Le sue funzioni principali includono la movimentazione di materiali pesanti-e l'aggancio automatico della linea di produzione, con personalizzazione flessibile disponibile per le diverse esigenze.

Dotato di servoazionamento e dispositivi di buffer a rulli, può trasportare materiali che vanno da 300 kg a 30 tonnellate e ottenere un trasporto agevole tra magazzini e linee di produzione attraverso percorsi preimpostati. Integrato con il laser SLAM e la tecnologia di navigazione visiva, consente un attracco preciso senza operazione manuale, risolvendo efficacemente i problemi di bassa efficienza e insufficiente precisione nella movimentazione manuale tradizionale.

Dopo l'implementazione, l'efficienza del trasferimento dei materiali è migliorata del 40%–50%, i costi della manodopera sono ridotti del 60% e il livello intelligente dell'officina è notevolmente migliorato.

Ezhan Robotics offre robot personalizzati in acciaio inossidabile progettati specificatamente per ambienti di produzione PCB altamente corrosivi e ultra-puliti. Dotati di un telaio in acciaio inossidabile di grado industriale-, questi robot sono dotati di sistemi elettrici completamente sigillati-resistenti alla corrosione e processi di trattamento superficiale resistenti ad acidi/alcali-che li rendono ideali per operazioni di incisione, pulizia e galvanica. Risolvono in modo efficace i problemi comuni delle apparecchiature standard, quali ruggine, durata breve e contaminazione. Integrati con la navigazione laser SLAM e la tecnologia di docking ad alta-precisione, consentono la movimentazione dei materiali completamente automatizzata dai magazzini alle linee di produzione. Supportano la sostituzione rapida/automatica della batteria e il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 24 ore su 24, 24 ore su 24, 24 ore su 24, 24 ore su 24, 24 ore su 24, e si integrano perfettamente con i sistemi MES/ERP. Questo robot elimina l'elevato tasso di guasto dei robot tradizionali in ambienti corrosivi riducendo al tempo stesso i rischi per la sicurezza e l'inefficienza manuale. Presso un produttore di PCB, la durata delle apparecchiature è stata estesa di 2-3 volte, i costi di manutenzione sono diminuiti del 60%, le operazioni manuali sono state ridotte dell'80% e l'efficienza produttiva è migliorata di oltre il 30%.